6S管理制度活动发源于日本，指的是在出产现场对职员、机器、材料、方法、环境实施有效管理的活动。不仅在日本，全世界一流企业的6S活动，无一例外的都推进得很好。

6S现场管理的实施对员工的现场工作有很大的帮助，无论是从员工的自身素养的提升还是工作效率和工作质量上都是有很大的改变。

推行6S管理有八个作用：亏损、不良、铺张、故障、切换产品时间、事故、投诉、缺陷等8个方面都为零，称之为“八零工厂”。

6S推行计划活动锻炼出“从小事做起、从我做起、从身边做起、从看不见的地方做起”的“凡事彻底”的良好心态、及“现场、现物、现状、原理、原则”的5G管理的务实作风，是现代企业的管理基石。  

 稻盛企业管理专家强调：在制定6S推行方案的时候要做好宣传工作，让员工清楚的认识到这些不足之处，从自身觉得应该接受6S管理制度，全面熟悉6S管理的内涵及基本原理，明确6S管理是最基础的管理项目，树立出产运作管理的系统集成观，把握6S管理活动推进的系统方法、实施技巧与枢纽点控制。

　　通过实施6S推行计划，进步员工素质，激发工作积极性，造就一流企业。